陜西數(shù)控多孔鉆床制造廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-06-28 01:32:16
陜西數(shù)控多孔鉆床制造廠家
用多孔鉆床底座銷孔定位鉆削拐臂同軸孔的方法：1、按照一般標(biāo)記和鉆孔方法鉆孔曲柄臂的同軸孔，首先在一端鉆孔，然后在曲柄臂下端鉆孔。2、在鉆機(jī)底座上鉆一個(gè)直徑等于鉆好的曲柄臂的孔直徑的孔(它可能等于或不等于孔直徑，但定心軸的尺寸必須相應(yīng)加工)，深度應(yīng)該盡可能大。3、將先前轉(zhuǎn)動(dòng)的定心軸插入鉆床底座的鉆孔中，并使暴露于底座的孔表面的長(zhǎng)度長(zhǎng)于工件鉆孔的長(zhǎng)度。4、提起工件，使鉆孔套在銷軸上，鉆床工作臺(tái)靠在工件的一側(cè)。閃出一小段距離后，用壓板、螺栓和螺母墊將其緊固到鉆床底座上，然后在工件和鉆床工作臺(tái)之間插入傾斜鐵，調(diào)整曲柄臂的上部，使鉆孔位置符合要求，并將其緊固到鉆床工作臺(tái)上。5、根據(jù)鉆孔的大小和鉆孔能力，安裝合適的鉆頭對(duì)工件進(jìn)行鉆孔，鉆孔完成后，取出工件，并以上述方式對(duì)后續(xù)工件進(jìn)行鉆孔。
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可調(diào)多孔鉆床常見(jiàn)故障及解決方法：1．多孔鉆床鉆頭鉆不動(dòng)時(shí)：1．1．鉆頭磨損壞，應(yīng)拆下研磨鉆頭即可。1．2．所鉆工件己熱處理，普通鉆頭無(wú)法鉆動(dòng)。2．多孔鉆床鉆頭夾在孔內(nèi)：2．1．將馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)選鈕扳于反轉(zhuǎn)，使鉆頭反轉(zhuǎn)后回升。3．多孔鉆床所鉆出的孔不垂直：3．1．調(diào)整工件臺(tái)面與機(jī)身臺(tái)面平衡。3．2．用水平儀將機(jī)身臺(tái)面校平。3．3．用水平議校正工作臺(tái)面平行度與機(jī)身臺(tái)面平行度相同。4．多孔鉆床所鉆出的孔與鉆頭直徑不相等。4．1．一般公差為０.１ＭＭ如超過(guò)，檢查夾頭是否磨損壞，則更換。4．2．鉆頭是否彎曲，則更換。
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多孔鉆廣泛應(yīng)用于機(jī)械行業(yè)多孔零部件的鉆孔及攻絲加工。如閥門、汽車、摩托車多孔零部件;發(fā)動(dòng)機(jī)箱體、鋁鑄件殼體、制動(dòng)鼓、剎車盤(pán)、轉(zhuǎn)向器、輪轂、差速殼、軸頭、半軸、車橋等，泵類、閥類、液壓元件、太陽(yáng)能配件等等。多孔鉆可分為可調(diào)式和固定式兩種規(guī)格，可調(diào)式多孔鉆在其加工范圍內(nèi)，其主軸的數(shù)量、主軸間的距離，相對(duì)可以任意調(diào)整，一次進(jìn)給同時(shí)加工數(shù)孔。多孔鉆床鉆頭工軸偏轉(zhuǎn)的原因：a.減少疊板數(shù)量。通常按照雙面板疊層數(shù)量為鉆頭直徑的5倍而多層板疊層數(shù)量為鉆頭直徑的2-3倍；b.增加鉆頭轉(zhuǎn)速或降低進(jìn)刀速率；c.重新檢查鉆頭是否符合工藝要求，否則重新刃磨；d.檢查鉆頭頂尖是否具備良好同心度；e.檢查鉆頭與彈簧夾頭之間的固定狀態(tài)是否緊固；f.重新檢測(cè)和校正鉆孔工作臺(tái)的穩(wěn)定和穩(wěn)定性。
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數(shù)控多孔鉆床的加工優(yōu)點(diǎn)：數(shù)控多孔鉆床可主動(dòng)進(jìn)行快進(jìn)、工進(jìn)、排屑、快退、中止和調(diào)速等，同通常多孔鉆對(duì)比，部件加工精度高、功率高，可有用的節(jié)約投資方的人力、物力、財(cái)力，而且一個(gè)人能夠管二到三臺(tái)多鉆床。數(shù)控多孔鉆床的加工規(guī)模：多孔鉆床廣泛應(yīng)用于機(jī)械行業(yè)多孔零件的鉆孔及攻絲加工。如轎車、摩托車多孔零件、發(fā)動(dòng)機(jī)箱體、鋁鑄件殼體、制動(dòng)鼓、剎車盤(pán)、轉(zhuǎn)向器、輪轂、差速殼、軸頭、半軸、車橋等，泵類、閥類、液壓元件、太陽(yáng)能配件等等。
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多孔鉆廣來(lái)泛應(yīng)用于機(jī)械行業(yè)多孔零源部件的鉆孔及攻絲加工。如閥門、汽車、摩托車多孔零部件；發(fā)動(dòng)機(jī)箱體、鋁鑄件殼體、制動(dòng)鼓、剎車盤(pán)、轉(zhuǎn)向器、輪轂、差速殼、軸頭、半軸、車橋等，泵類、閥類、液壓元件、太陽(yáng)能配件等等。多孔鉆可分為可調(diào)式和固定式兩種規(guī)格，可調(diào)式多孔鉆在其加工范圍內(nèi)，其主軸的數(shù)量、主軸間的距離，相對(duì)可以任意調(diào)整，一次進(jìn)給同時(shí)加工數(shù)孔。在其配合液壓機(jī)床工作時(shí)，可自動(dòng)進(jìn)行快進(jìn)、工進(jìn)（工退）、快退、停止.同單軸鉆（攻絲）比較，工件加工精度高、工率快，可有效的節(jié)約投資方的人力、物力、財(cái)力。尤其機(jī)床的自動(dòng)化大大減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。固定式多孔鉆采用單件（加工件）專機(jī)的設(shè)計(jì)方案，根據(jù)其加工件加工頻率高、量大之原因，專門量身定制一件一機(jī)的設(shè)備，在其工作中勿須擔(dān)心尺寸跑偏而傷腦筋。除用到常規(guī)的產(chǎn)品外，還可根據(jù)客戶的特殊需求進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)。
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多孔鉆床的優(yōu)點(diǎn)是：1、勞動(dòng)強(qiáng)度降低。工人不需要手動(dòng)和頻繁地重復(fù)操作主軸鉆頭來(lái)鉆孔。主要工作是在鉆孔前固定環(huán)形模具和安裝鉆頭。微控制器編程多孔鉆床鉆一圈孔后，工件移動(dòng)手柄移動(dòng)環(huán)模一次。2、提高鉆孔效率，一名工人同時(shí)看守多臺(tái)環(huán)模自動(dòng)鉆孔機(jī)。3、單片機(jī)控制鉆孔過(guò)程，加工工藝一致，有效保證了環(huán)模孔更好的加工質(zhì)量。